【通规按被测对象的什么制造】在机械制造和精密测量领域，通规是一种用于检测工件尺寸是否符合标准的工具。通规的设计与制造通常依据被测对象的基本尺寸和公差范围进行。正确理解通规的制造依据，有助于提高检测效率和保证产品质量。
一、总结
通规是根据被测对象的基本尺寸和公差范围来制造的。它主要用于判断工件是否在允许的尺寸范围内，确保其符合设计要求。通规的设计不仅考虑了工件的名义尺寸，还充分考虑了加工误差和装配需求，从而实现对工件的快速、准确检测。
二、通规制造依据说明
| 项目 | 内容说明 |
| 基本尺寸 | 通规的制造依据是被测对象的名义尺寸（即图纸上标注的尺寸）。这是通规设计的基础，决定了通规的外形和长度等参数。 |
| 公差范围 | 通规的尺寸必须满足被测对象的公差要求，即最大极限尺寸和最小极限尺寸之间的范围。通规的设计要确保能够通过合格产品，并阻止不合格产品通过。 |
| 工艺要求 | 根据不同的加工工艺（如车削、铣削、磨削等），通规的形状和精度可能有所不同。例如，轴类零件的通规通常为圆柱形，而孔类零件的通规则可能是圆柱或锥形。 |
| 检测方式 | 通规通常用于光滑极限量规检测，即通过“通端”判断工件是否小于或等于最大极限尺寸，通过“止端”判断工件是否大于或等于最小极限尺寸。 |
三、通规的应用场景
- 轴类零件：通规用于检测轴的直径是否在允许范围内。
- 孔类零件：通规用于检测孔的直径是否符合要求。
- 配合件：通规用于检查两个零件之间的配合是否合适，如轴承与轴颈的配合。
四、注意事项
1. 通规应定期校准，以确保其测量精度。
2. 不同规格的通规应分开存放，避免混淆。
3. 在使用前应检查通规的表面是否清洁、无损伤，以免影响检测结果。
五、结语
通规的制造依据主要来自被测对象的基本尺寸和公差范围，它是保证产品质量和装配精度的重要工具。合理选择和使用通规，能够有效提升生产效率和检测准确性，是机械制造中不可或缺的一部分。