abs 全称是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，它是一种应用非常广泛的热塑性工程塑料，属于三元共聚高分子材料，由三种单体聚合而成，三种组分各自带来不同性能，丙烯腈负责提升材料刚性耐化学性，丁二烯负责提升材料韧性抗冲击能力，苯乙烯负责提升材料光泽加工流动性，三种成分配比可以调整，不同配比就会得到不同性能等级的 abs，适配不同产品需求，它常温下可以反复加热熔融冷却成型，这也是热塑性材料最核心的特点，日常家电外壳玩具汽车内饰板材都大量使用这种材料。
材料组成原理
abs 是通过聚合反应把丙烯腈丁二烯苯乙烯三种单体结合到同一条高分子链体系当中，不是简单物理混合，是化学共聚结构，丁二烯形成的橡胶相分散在连续的树脂基体里面，这种两相结构就是 abs 拥有高抗冲性能的关键基础，调整橡胶相占比，就能改变材料韧性，橡胶占比越高抗冲击越好，但是表面光泽和刚性会相应变化。
基础性能特点
表格
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 外观 | 本色一般为浅象牙色不透明颗粒，可染色做成各类颜色 |
| 加工温度 | 常规注塑加工区间 200 到 240 摄氏度 |
| 力学性能 | 冲击强度高，刚性较好，抗跌落表现稳定 |
| 表面特性 | 表面光泽度高，容易喷涂电镀印刷二次加工 |
| 尺寸稳定性 | 成型后收缩率稳定，制品不容易明显变形 |
| 耐温范围 | 长期使用温度一般在零下 20 摄氏度到 70 摄氏度区间 |
常见加工方式
第一种是注塑成型，这是 abs 最主流加工方式，适合批量生产外壳类零件，把 abs 颗粒烘干之后送入注塑机，熔融注入模具冷却脱模得到成品，第二种是挤出成型，可以挤出板材棒材管材，第三种是吸塑成型，用 abs 板材加热软化之后吸附在模具表面成型，适合大尺寸薄壳产品，还有电镀喷涂等后处理工艺，abs 本身适合电镀，电镀之后可以获得金属外观件。
主要应用领域
家电领域，电视机外壳空调面板洗衣机部件，汽车领域，内饰仪表板格栅装饰件，日用领域，行李箱外壳积木玩具办公设备外壳，还有通讯设备外壳，安防设备壳体，很多 3D 打印耗材也会使用 abs 原料。
abs 属于三元共聚热塑性工程塑料，三种单体协同平衡刚性韧性加工性，可通过配方改性拓展性能，加工方式灵活，是工业量产非常主流的高分子材料。
【相关 FAQ】
问题 1 abs 材质能不能回收再利用
回答 1 abs 材质属于热塑性材料，abs 材质加热可以再次熔融，所以 abs 材质可以回收造粒重复加工，回收之后的 abs 材质性能会有一定衰减，一般会用于对性能要求偏低的制品。
问题 2 abs 材质和普通塑料有什么差别
回答 2 abs 材质属于工程塑料，相比普通通用塑料，abs 材质抗冲击刚性综合性能更强，abs 材质表面装饰性更好，abs 材质可以电镀，普通通用塑料大多不具备这类综合优势。
问题 3 abs 材质可以用来 3D 打印吗
回答 3 abs 材质可以用于 3D 打印，abs 材质是早期非常经典的 FDM 打印耗材，abs 材质打印需要加热仓，减少打印件开裂，abs 材质成型之后还可以打磨抛光。
问题 4 abs 材质可以染色吗
回答 4 abs 材质可以染色，abs 材质本色是浅米色，生产 abs 材质制品的时候可以添加色母，让 abs 材质直接成型成黑色白色红色等各类颜色，也可以后期喷涂改色。
【免责申明】 本文内容仅为 abs 材质科普介绍，不替代专业材料选型检测以及工程设计评估，实际选材请结合产品工况要求参考材料原厂技术数据表。